Transport pneumatique

RIBO conçoit et fabrique des systèmes et des installations mobiles et fixes pour le transport pneumatique à dépression de poudres, granulés et matériaux solides, qui permettent de minimiser les opérations de manutention manuelle des matériaux, avec des effets d’amélioration de la santé et de la sécurité sur le lieu de travail.

Tous les aspirateurs industriels RIBO peuvent être configurés comme des unités d’aspiration fixes et/ou mobiles pour les systèmes de transport pneumatique à dépression, tout en conservant les possibilités d’utilisation spécifiques. Le transport pneumatique à dépression permet une manipulation rapide de tous types de matériaux en vrac pour un chargement efficace sur des machines automatiques et des systèmes/conteneurs de collecte, en gardant des taux extrêmement bas d’entretien/nettoyage du système, d’encombrement, de temps et de coûts. 

Ils peuvent être installés sur des machines de conditionnement, des peseuses, des doseurs, des mélangeurs, des presses à comprimés, des encapsuleuses, des presses à injection, des extrudeuses, des bigbags, des octabins, des silos, des trémies, etc.

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Les systèmes de transport pneumatique RIBO sont expressément indiqués pour la manutention de :

    • granulés plastiques et pellets de tous types : PVC, polyéthylène et polymères en général ;

<lipilules, gélules, comprimés, poudres et granulés dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique ;

  • farines, sucres, cacao, lait en poudre, riz, épices, bonbons et pastilles dans l’industrie alimentaire et de la confiserie ;
  • grains de café et poudre dans les usines de torréfaction ;
  • petits produits tels que bouchons, capsules, sphères, capuchons, etc. dans diverses sociétés de production

 

Les systèmes de transport pneumatique RIBO peuvent être équipés de dispositifs de filtration et d’évacuation spécifiquement configurés pour l’application requise. Ils se caractérisent par :

  • leurs capacités différentes pour de petites ou grandes quantités de matériaux : de quelques kilogrammes à plusieurs quintaux/heure ;
  • une alimentation MONOPHASÉE, TRIPHASÉE et l’AIR COMPRIMÉ
  • des systèmes de filtration diversifiés à plusieurs étages avec nettoyage manuel ou automatique ;
  • un tableau de commande avec interface pour signaux externes et réglage des cycles de traitement ;
  • des systèmes de fixation ou des chariots de manutention personnalisés.

La structure de l’unité d’aspiration, la configuration du système de filtration et la capacité du conteneur peuvent être configurées de différentes manières en fonction des caractéristiques spécifiques du produit à traiter, garantissant des dimensions réduites, la facilité d’utilisation et l’efficacité du travail (jusqu’à 4000 kg/h).

Ils peuvent être fournis en acier et en acier inoxydable, avec des dimensions, une capacité de charge et des systèmes de filtration entièrement configurables en fonction des caractéristiques du produit à traiter et du cycle de travail correspondant.