Trasporto pneumatico

Trasporto pneumatico

RIBO progetta e realizza sistemi ed impianti mobili e fissi per il trasporto pneumatico in depressione di polveri, granuli e materiali solidi, che consentono di minimizzare le operazioni di movimentazione manuale del materiale, con effetti migliorativi sulla Salute e Sicurezza nei luoghi di Lavoro.

Tutti gli aspiratori industriali RIBO possono essere configurati come unità aspiranti fisse e/o mobili per gli impianti di trasporto pneumatico in depressione, mantenendo inalterate le specifiche possibilità di utilizzo. Il trasporto pneumatico in depressione consente una rapida movimentazione di tutti i tipi di materiale sfuso per un efficiente caricamento su macchine automatiche e sistemi/recipienti di raccolta, con interventi di manutenzione/pulizia dell’impianto, ingombri, tempi e costi estremamente contenuti.

Possono essere installati su macchine confezionatrici, pesatrici, dosatrici, miscelatori, comprimitrici, incapsulatrici, presse a iniezione, estrusori, big bag, octabin, silos, tramogge, ecc.

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I sistemi di trasporto pneumatico RIBO sono espressamente indicati per la movimentazione di:

  • granuli plastici e pellets di tutti i tipi: PVC, polietilene e polimeri in genere;
  • pillole, capsule, compresse, polveri e granulati nell’industria farmaceutica e cosmetica;
  • farine, zuccheri, cacao, latte in polvere, riso, spezie, caramelle e pastiglie nell’industria alimentare e dolciaria;
  • caffè in grani e in polvere negli impianti di torrefazione;
  • prodotti di piccole dimensioni come tappi, capsule, sfere, cappucci ecc. in svariate realtà produttive

I sistemi di trasporto pneumatico RIBO possono essere equipaggiati con sistemi filtranti e dispositivi di scarico specificatamente configurati per l’applicazione richiesta. Sono caratterizzati da:

  • capienze diversificate per piccole o grandi quantità di materiali: da pochi chilogrammi a vari quintali / ora;
  • alimentazione MONOFASE, TRIFASE e ad ARIA COMPRESSA
  • sistemi di filtrazione diversificati a più stadi con pulizia manuale o automatica;
  • quadro comandi con interfaccia per segnali esterni e regolazioni cicli di lavorazione;
  • sistemi di fissaggio o carrelli di movimentazione personalizzati.

La struttura dell’unità aspirante, la configurazione del sistema filtrante e la capienza del contenitore possono essere variamente configurate a seconda delle caratteristiche specifiche del prodotto da trattare, garantendo ingombri ridotti, praticità di utilizzo ed efficienza di lavoro (fino a 4000 kg/h).

Possono essere fornite in acciaio ed in esecuzione INOX, con dimensioni, capacità di carico e sistemi filtranti completamente configurabili sulla base delle caratteristiche del prodotto da trattare e del relativo ciclo di lavoro.