Nell’industria dolciaria, durante il processo di trasporto e lavorazione delle nocciole, si genera una quantità significativa di polvere ed è importante separare le impurità migliorando la qualità dell’ingrediente. I sistemi di aspirazione possono essere dotati di filtri e separatori che rimuovono efficacemente le particelle estranee, migliorando la qualità del prodotto finale. RIBO offre soluzioni di aspirazione e trasporto pneumatico all’avanguardia per soddisfare queste esigenze specifiche.

Quali sono le esigenze di aspirazione e movimentazione dell’azienda

Le aziende che producono prodotti dolciari devono affrontare diverse sfide legate alla movimentazione di materiali come materie prime, ingredienti e semilavorati. I sistemi di aspirazione devono essere progettati per facilitare la manutenzione e la pulizia regolare. Questo è essenziale per prevenire l’accumulo di residui e garantire il funzionamento continuo senza intoppi del sistema di trasporto.  RIBO ha sviluppato una gamma di sistemi di trasporto pneumatico che rispondono perfettamente alle esigenze dell’industria dolciaria, specificatamente per il trasporto delle nocciole.

I sistemi di trasporto pneumatico RIBO per l’industria dolciaria

I trasportatori pneumatici RIBO sono ampiamente utilizzati nell’industria dolciaria per una serie di applicazioni fondamentali che migliorano l’efficienza operativa e la sicurezza dell’ambiente di lavoro.

Ecco alcuni dei principali utilizzi:

1. Movimentazione degli ingredienti

Nell’industria dolciaria, che produce prodotti a base di cioccolato movimenta una varietà di ingredienti fondamentali per la creazione dei suoi prodotti. I trasportatori pneumatici permettono di raccogliere e trasportare questi ingredienti in modo efficiente, mantenendo le aree di lavoro pulite e riducendo il rischio di incidenti e contaminazioni.

2. Efficienza del trasporto

I trasportatori pneumatici sono ideali per la movimentazione di ingredienti principali come cacao, nocciole e farine. Questo sistema permette di spostare rapidamente i materiali dai punti di lavorazione riducendo il rischio di danni fisici agli ingredienti e mantenendo la loro integrità per la successiva lavorazione.

3. Alimentazione degli impianti di lavorazione

Questi sistemi sono utilizzati per alimentare gli impianti di lavorazione come macchine tostatrici, macine e miscelatori. Il trasporto pneumatico garantisce un flusso costante e regolare di materiali, migliorando l’efficienza delle operazioni di lavorazione.

4. Pulizia degli ambienti di lavoro

Un ambiente di lavoro pulito è essenziale per la sicurezza e la qualità del prodotto. I sistemi di trasporto pneumatico sono progettati per facilitare la manutenzione e la pulizia regolare. Questo è essenziale per prevenire l’accumulo di residui, ridurre il rischio di contaminazione e garantire un funzionamento continuo e sicuro del sistema di trasporto.

Per soddisfare queste specifiche esigenze, l’azienda ha adottato un sistema di trasporto pneumatico T 2.2 50 di RIBO.

Le caratteristiche del sistema di trasporto pneumatico T 2.2 50 di RIBO

Uno dei prodotti di punta RIBO è il sistema di trasporto pneumatico T 2.2 50 per il trasporto di polveri e materiali solidi asciutti, che presenta caratteristiche ideali per l’industria dolciaria:

• Potenza e affidabilità

T 2.2 50 offre un’elevata potenza aspirante essendo dotato di motore trifase, assicurando prestazioni costanti per cicli di lavoro continuo;

• Versatilità

Il trasporto pneumatico in depressione permette una rapida movimentazione di tutti i tipi di ingredienti come fave di cacao, frutta secca come nocciole, mandorle noci, pistacchi che vengono tostate, utilizzate intere o tritate rendendo efficiente la movimentazione, lo stoccaggio e il caricamento su impianti di tostatura, miscelazione e dosaggio, con interventi di manutenzione, ingombri, tempi e costi estremamente ridotti;

• Facilità di manutenzione

è stato studiato per ridurre al minimo le operazioni di manutenzione, risparmiando tempo e risorse;

• Sicurezza

è dotato di sistemi di filtrazione diversificati a più stadi con pulizia manuale o automatica, garantisce un ambiente di lavoro pulito e sicuro, preservando la salute degli operatori e la sicurezza nei luoghi di lavoro