Pneumatische Förderung

Pneumatische Förderung

RIBO entwirft und fertigt mobile und ortsfeste Systeme und Anlagen für die Vakuumförderung von Pulvern, Granulaten und Feststoffen, die es ermöglichen, die manuelle Handhabung des Materials zu minimieren und damit den Gesundheitsschutz und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen.

Alle Industriesauger von RIBO können unter Beibehaltung der spezifischen Einsatzmöglichkeiten als stationäre oder mobile Einheiten für Vakuumförderanlagen konfiguriert werden. Das pneumatische Vakuumfördersystem ermöglicht eine schnelle Beförderung aller Arten von Schüttgut zur effizienten Beschickung automatischer Maschinen und Anlagen/Sammelbehälter mit geringem Bedarf an Wartung/Reinigung der Anlage, geringen Gesamtabmessungen, geringem Zeit- und Kostenaufwand. 

Sie können an Verpackungsmaschinen, Wägemaschinen, Dosiermaschinen, Mischern, Pressmaschinen, Kapselmaschinen, Spritzgusspressen, Extrudern, Big Bags, Oktabins, Silos, Trichtern usw. installiert werden.

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Die pneumatischen Fördersysteme von RIBO sind ausdrücklich für folgende Materialien angezeigt:

  • Kunststoffgranulate und -pellets jeder Art: PVC, Polyethylen und Polymere im Allgemeinen;
  • Pillen, Kapseln, Tabletten, Pulver und Granulate in der Pharma- und Kosmetikindustrie;
  • Mehl, Zucker, Kakao, Milchpulver, Reis, Gewürze, Bonbons und Pastillen in der Lebensmittel- und Süßwarenindustrie;
  • Kaffeebohnen und -pulver in Röstanlagen;
  • kleine Produkte wie z.B. Kappen, Kapseln, Kugeln, Hauben usw. in einer Vielzahl von Produktionsanlagen

Die pneumatischen Fördersysteme von RIBO können mit speziell für die gewünschte Anwendung gestalteten Filtersystemen und Austragsvorrichtungen ausgestattet werden. Sie zeichnen sich aus durch:

  • unterschiedliche Kapazitäten für kleine oder große Materialmengen: von wenigen Kilogramm bis zu mehreren Doppelzentnern pro Stunde;
  • Betrieb mit EIN- UND DREIPHASENWECHSELSTROM oder DRUCKLUFT
  • diversifizierte, mehrstufige Filtersysteme mit manueller oder automatischer Abreinigung;
  • Bedientafel mit Schnittstelle für externe Signale und Arbeitszyklusregelung;

Die Struktur der Sauganlage, die Konfiguration des Filtersystems und das Fassungsvermögen des Behälters können je nach den spezifischen Eigenschaften des zu behandelnden Produkts unterschiedlich konfiguriert werden, um geringe Gesamtabmessungen, praktische Benutzung und Arbeitseffizienz (bis zu 4000 kg/h) zu gewährleisten.

Sie können in Stahl- und Edelstahlausführung geliefert werden, wobei die Abmessungen, die Ladekapazität und die Filtersysteme auf der Grundlage der Eigenschaften des zu behandelnden Produkts und des jeweiligen Arbeitszyklus vollständig konfigurierbar sind.