L’industria del caffè, con la sua complessa catena di produzione, fornisce una delle bevande più popolari e consumate a livello globale. Il processo produttivo del caffè va dalla coltivazione delle piantagioni alla tostatura fino alla macinazione dei chicchi. In questo articolo, esamineremo come le soluzioni di aspirazione della linea MK RIBO abbiano rivoluzionato il processo produttivo di un’azienda specializzata nella produzione di caffè, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e igienico e ottimizzando l’efficienza lungo l’intera filiera produttiva.

Gestione degli scarti lungo le fasi della filiera produttiva del caffè

In ogni fase di produzione del caffè, si generano scarti distinti, contribuendo alla complessità del processo. Di seguito, un’analisi dettagliata delle principali fasi e dei relativi scarti prodotti che necessitano l’aspirazione:

• Coltivazione delle piantagioni, raccolta e selezione delle bacche

Durante la raccolta delle bacche, sia manuale che meccanica, è possibile che si formino scarti come frammenti di foglie, rametti e altri residui vegetali che vengono trasportati all’interno dell’azienda.

• Estrazione

Durante l’estrazione dei chicchi dalle bacche, si possono generare scarti come gusci e pellicole.

• Selezione

La fase di selezione può generare scarti sotto forma di chicchi non idonei. La gestione di questi chicchi non selezionati è fondamentale per evitare contaminazioni e preservare la qualità della selezione.

• Torrefazione (o tostatura)

Durante il processo di tostatura, gusci e pellicole esterne dei chicchi possono separarsi e diventare scarti. Inoltre, durante il raffreddamento dei chicchi tostati, potrebbero formarsi anche frammenti o polveri.

• Miscelazione

Durante la miscelazione di diverse varietà di caffè, possono verificarsi scarti come frammenti indesiderati. La gestione accurata di questi scarti è cruciale per mantenere la coerenza delle miscele.

• Macinatura

La macinatura del caffè genera polveri fini. L’aspirazione efficiente di queste polveri è essenziale per garantire un ambiente di lavoro igienico e proteggere la qualità della macinatura.

• Confezionamento

Nella fase di confezionamento, gli scarti possono includere residui di materiali di imballaggio. La corretta gestione di questi scarti contribuisce a garantire che il prodotto sia confezionato in condizioni igieniche e sicure.

La presenza di tutti questi scarti rappresenta una sfida in termini di pulizia e sicurezza dell’area di lavoro dell’azienda in questione che produce caffè. Per soddisfare queste esigenze l’azienda in questione ha scelto la linea MK RIBO garantendo un’aspirazione ottimale in ogni fase della filiera produttiva.

Quali sono le esigenze di aspirazione dell’industria che produce caffè

Le esigenze di aspirazione di un’azienda produttrice di caffè e che ne controlla l’intera filiera produttiva dalla coltivazione al confezionamento, includono diversi obiettivi fondamentali che devono essere soddisfatti:

• Salvaguardia della qualità del prodotto

La presenza di polvere nell’ambiente di lavoro può compromettere la qualità del prodotto finale.

• Protezione della salute dei lavoratori

L’esposizione prolungata alla polvere di caffè può avere effetti negativi sulla salute dei lavoratori.

• Conformità normativa

Le aziende del settore alimentare, compresa la produzione di caffè, sono soggette a rigide normative igieniche e di sicurezza. Un sistema di aspirazione industriale è essenziale per garantire che l’azienda rispetti gli standard di sicurezza e igiene richiesti.

• Adattabilità alle diverse fasi produttive

Poiché la produzione di caffè coinvolge diverse fasi, dalla pulizia delle materie prime alla tostatura e alla macinazione, il sistema di aspirazione deve essere adattabile a ciascuna di queste fasi.

Per soddisfare queste esigenze, l’azienda produttrice di caffè, ha scelto di installare l’aspiratore RIBO della linea MK garantendo un’aspirazione ottimale in ogni fase della filiera produttiva.

Gli aspiratori MK RIBO per l’industria del caffè

Nel contesto specifico dell’industria del caffè, il nostro cliente ha adottato con successo l’aspiratore MK3/P appartenente alla linea MK di RIBO. Questo modello, specializzato nell’aspirazione di polveri e materiali solidi e asciutti, si è dimostrato altamente efficace, integrandosi con successo in ogni fase del processo produttivo del caffè, dalla pulizia delle materie prime alla lavorazione, tostatura e macinazione.

La linea MK di RIBO, infatti, emerge come una soluzione completa per tutte le esigenze industriali, specialmente nelle applicazioni più impegnative. Inoltre questa gamma di aspiratori offre diverse versioni con potenze comprese tra 2200W e 3300W, garantendo una scelta flessibile in base alle specifiche necessità.