Nell’ambito della produzione industriale di sistemi e apparecchiature elettroniche, l’efficienza operativa e la qualità del prodotto finale, sono di fondamentale importanza. Una delle questioni spesso sottovalutate è la gestione degli scarti durante ogni fase del processo produttivo. In questo articolo, esploreremo l’importanza dell’aspirazione industriale in questo settore attraverso il caso studio di un’azienda che produce sistemi e apparecchiature elettroniche per i principali produttori di autoveicoli a livello internazionale.

Quali sono gli scarti prodotti dall’azienda di elettronica

L’azienda in questione è impegnata nella produzione di sistemi e apparecchiature elettroniche e genera scarti di diversa natura. Tra questi, le polveri di vetronite emergono come una sfida molto critica. La vetronite, che è composta da un tessuto di fibre di vetro immerso in una resina epossidica, produce polveri sottili e molto tossiche. Questi materiali sono noti per essere irritanti per le vie respiratorie e sospetti di causare effetti maligni a lungo termine. La presenza di un sistema di aspirazione adeguato è fondamentale per rimuovere questi residui garantendo la salute degli operatori, la qualità del prodotto finale e la salvaguardia dell’ambiente circostante.

Quali sono le esigenze di aspirazione dell’azienda di elettronica

Le esigenze di aspirazione dell’azienda specializzata nella produzione di sistemi e apparecchiature elettroniche per i principali produttori di autoveicoli a livello internazionale, sono il risultato di una valutazione accurata delle fasi produttive.

Durante queste fasi, si verifica la generazione di considerevoli quantità di residui di lavorazione, soprattutto sulle linee di produzione dove sono attive le fresatrici. Questa situazione impone la necessità di un sistema di aspirazione efficiente e adeguato. L’implementazione di un sistema di aspirazione è cruciale, non solo per la tutela della salute dei lavoratori esposti a condizioni lavorative con elevata produzione di polveri sottili e tossiche, ma anche per garantire la qualità del prodotto finale. Un sistema di aspirazione ben progettato contribuisce a rimuovere in modo efficace i rifiuti di lavorazione, prevenendo potenziali rischi per la salute e preservando gli standard qualitativi richiesti dal settore automobilistico internazionale.

Per soddisfare queste esigenze, l’azienda ha adottato gli aspiratori industriali della linea VS di RIBO.

Gli aspiratori della LINEA VS per la gestione di polveri sottili e tossiche

Nel contesto specifico dell’azienda specializzata nella produzione di apparecchiature elettroniche per il settore automobilistico, sono stati scelti diversi aspiratori industriali appartenenti alla linea VS di RIBO, precisamente i modelli VS3 e VS5. Questi aspiratori industriali trifase della linea VS RIBO sono stati appositamente concepiti per la gestione di polveri fini e materiali solidi asciutti, prodotti in notevoli quantità. L’adozione di questi aspiratori consente all’azienda di affrontare con efficacia la presenza di polveri sottili e tossiche, come nel caso specifico della vetronite, contribuendo a mantenere un ambiente di lavoro sicuro e a preservare la qualità dei prodotti finali.