Transport pneumatyczny
RIBO projektuje i wykonuje ruchome i stacjonarne systemy i instalacje do podciśnieniowego transportu pneumatycznego proszków, granulatów i materiałów stałych, które pozwalają zminimalizować ręczne czynności przenoszenia materiałów, z lepszym wpływem na zdrowie i bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Wszystkie odkurzacze przemysłowe RIBO można skonfigurować jako stacjonarne lub ruchome jednostki ssące do podciśnieniowych systemów transportu pneumatycznego, zachowując przy tym specyficzne możliwości zastosowania. Transport pneumatyczny podciśnieniowy umożliwia szybkie przenoszenie wszystkich rodzajów materiałów sypkich w celu wydajnego załadunku na automatyczne maszyny i systemy/pojemniki do gromadzenia z konserwacją/czyszczeniem instalacji, wymiarami gabarytowymi, czasami i wyjątkowo niskimi kosztami.
Mogą być instalowane na maszynach pakujących, wagach, dozownikach, mieszarkach, tabletkarkach, maszynach do kapslowania, wtryskarkach, wytłaczarkach, big bagach, oktabinach, silosach, lejach itp.
Pneumatyczne systemy transportowe RIBO są wyraźnie wskazane do przemieszczania:
- granulatów z tworzywa sztucznego i pellet wszelkiego rodzaju: PVC, polietylen i ogólnie polimery;
- pigułek, kapsułek, tabletek, proszków i granulatów w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym;
- mąk, cukrów, kakao, mleka w proszku, ryżu, przypraw, cukierków i pastylek w przemyśle spożywczym i cukierniczym;
- kawy ziarnistej i mielonej w palarniach kawy;
- małych produktów, takich jak kapsle, kapsułki, kulki, nasadki itp. w różnych firmach produkcyjnych.
Pneumatyczne systemy transportowe RIBO mogą być wyposażone w systemy filtrujące i urządzenia wyładowcze specjalnie skonfigurowane do wymaganego zastosowania. Charakteryzują się:
- różnymi wydajnościami w przypadku małych lub dużych ilości materiałów: od kilku kilogramów do kilku kwintali/godzinę;
- zasilaniem JEDNOFAZOWYM, TRÓJFAZOWYM i SPRĘŻONYM POWIETRZEM;
- zróżnicowanymi wielostopniowymi systemami filtracyjnymi z ręcznym lub automatycznym czyszczeniem;
- tablicą sterowniczą z interfejsem do sygnałów zewnętrznych i regulacji cykli produkcyjnych;
- zindywidualizowanymi systemami mocowania lub wózkami transportowymi.
Konstrukcję jednostki ssącej, konfigurację systemu filtrującego i pojemność zbiornika można konfigurować na różne sposoby w zależności od specyfiki obrabianego produktu, gwarantując zmniejszone wymiary, łatwość użytkowania i wydajność pracy (do 4000 kg/h).
Mogą być dostarczane w wykonaniu ze stali lub w wykonaniu ze STALI NIERDZEWNEJ, z wymiarami, nośnością i systemami filtrującymi, które można całkowicie konfigurować na podstawie właściwości obrabianego produktu i odpowiedniego cyklu roboczego.
